Датчики температуры платиновые, платино- родиевые ТПП/ТПР

Датчики температуры платиновые ТПП/ТПР
  • delivery   Доставка по РФ и странам СНГ
  • warranty   Официальная гарантия производителя
  • consultation   Профессиональная консультация
Задать вопрос
Назначение и область применения:
  • Преобразователи термоэлектрические ТПП, ТПР предназначены для измерения температуры высокотемпературных сред и расплавов солей, не разрушающих материала защитного чехла.
  • ТП могут применяться в различных отраслях промышленности.
  • Вид климатического исполнения УХЛЗ по ГОСТ 15150. Степень защиты ТП от воздействия воды, твердых тел (пыли) IP55 по ГОСТ 14254.
  • ТП устойчивы к воздействию синусоидальных вибраций по группе исполнения L3 по ГОСТ 12997.
Описание:
  • Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов термоэлектродов и разностью температур мест соединения (спаев) термоэлектродов.
  • Преобразователи термоэлектрические ТПП, ТПР имеют несколько моделей: 001, 104, 204, 232, 233, 234, отличающиеся друг от друга по виду рабочего спая, количеству термопар, наличию клеммной головки, диаметру и длине погружаемой части защитной арматуры.
  • ТП состоят из одного или двух чувствительных элементов (термопар) с изолированным (и неизолированным) рабочим спаем, защитной арматуры, клеммной головки или кабельного вывода.
  • Модели ТП имеют следующие отличительные конструктивные особен-ности:
  • ТПП/ТПР 001: ТП, состоящие из термоэлектродов, изолированных друг от друга корундовой соломкой, и имеющие неизолированный рабочий спай, и являются чувствительным элементом для нижепере-численных моделей;
  • ТПП/ТПР 104: защитная арматура монтажной части ТП выполнена в виде цельнометаллического защитного чехла;
  • ТПП/ТПР 204: защитная арматура состоит из корундового чехла, армированного жаростойким сплавом ХН78Т (ХН45Ю) или имеет составную конструкцию -погружная часть выполнена из сплава ХН78Т (ХН45Ю), а остальная из нержавеющей стали 12Х18Н1 ОТ;
  •  ТПП/ТПР 232: защитная арматура имеет составную конструкцию — погружная часть выполнена из керамики МКРЦ или газоплотного корунда КТВП, а остальная из сплава ХН78Т (ХН45Ю);
  • ТПП/ТПР 233: погружная часть ТП имеет двойной защитный чехол: наружный -из карбида кремния (СКК), внутренний — из корунда;
  •  ТПП/ТПР 234: погружная часть ТП имеет защитный чехол из керамики или корунда с дополнительной защитой толстостенной цельноточенной графитовой (БСГ-30) гильзой;
  • Термопары ТП выполнены из термоэлектродных проволок: ПРЮ (положительный термоэлектрод) — ПлТ (отрицательный электрод) для ТПП (S); ПР13 — ПлТ для ТПП (R); ПРЗО — ПР6 для ТПР (В);
  • Клеммная головка ТП выполнена из алюминиевого сплава.
Основные технические характеристики:
  • Диапазон измеряемых температур, °С: ТПП — от О до плюс 1300;
  • ТПР — от плюс 600 до плюс 1600.
  • Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585: ТПП (S, R), ТПР (В).
  • Класс допуска: ТПП -1,2;
  • ТПР — 2, 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Показатель тепловой инерции ТП, не более, с:  3 (для ТПП/ТПР 001 с неизолированным рабочим спаем); 90 (для ТПП/ТПР 104, 232 с изолированным рабочим спаем); 120; 300 (для ТПП/ТПР 204 с изолированным рабочим спаем); 240 (для ТПП/ТПР 233 с изолированным рабочим спаем); 500 (для ТПП/ТПР 234) с изолированным рабочим спаем).
  • Электрическое сопротивление изоляции измерительной цепи относительно корпуса ТП при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % составляет не менее, МОм: 100.
  • Давление рабочей среды, МПа: от 0,1 до 0,4.
  • Диаметр монтажной части, мм: 3…4, 10, 30, 32.
  • Диаметр погружаемой части, мм: 3…4, 10, 20, 25, 42.
  • Длина монтажной части, мм: от 320 до 10000.
  • Длина погружаемой части, мм: от 250 до 10000.
  • Длина соединительного кабеля (для ТПП/ТПР 001), мм: 50.
  • Масса, г: от 13 до 8000.
  • Средняя наработка на отказ при номинальной температуре применения : (1085 °С) не менее: 4000 часов (для моделей 104, 204, 234); 6000 часов (для моделей 001, 204, 232).